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    造紙廠污水處理藥劑PAC/PAM小試實驗流程，用聚合氯化鋁（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）處理造紙黑液時，pH值影響*．投藥量次之，攪拌強度和溫度的影響較小。因此先確定PAC的投加量和*pH值，然后再確定助凝劑的投加比例。實驗過程還要考慮PAC的水溶液和PAM的水溶液是否易于混合成液體的絮凝劑。

根據(jù)小試實驗調(diào)試的上機效果

    PAC投加量對絮凝效果的影響，室溫下，攪拌速度為50 r／min攪拌5 min，pH值為中性．在稀釋lO倍水樣中投加聚合氯化鋁進行絮凝試驗。試驗結(jié)果表明，質(zhì)量分數(shù)為0．1％的PAC投加量為4O mL／L時絮凝效果較好．COD去除率為91．8％。由于PAC的堿度較大，加入過量的PAC溶液會使廢液pH值升高，此時木質(zhì)素難以脫穩(wěn)絮凝沉淀。因此，進一步增加PAC的投加量并不會增加COD 的去除率。 相同試驗條件下，采用未稀釋造紙廢水，做不同PAC投加量下的絮凝試驗。
    聚合氯化鋁，聚丙烯酰胺用兩個滴定管分別向裝有造紙廢水水樣的燒杯中緩慢均勻地滴加質(zhì)量分數(shù)為2％的PAC和質(zhì)量分數(shù)為0．1％的PAM 的水溶液。COD。值在HBA一100標準COD消解器內(nèi)進行測定。因此數(shù)據(jù)只能作為同組試驗的對比。復(fù)合絮凝劑對造紙廢水的絮凝效果在堿性條件下的絮凝效果比酸性條件下好，助凝劑PAM的加入可明顯降低絮凝劑PAC的用量， 因此*處理條件pH值為堿性，PAC和PAM的投加質(zhì)量濃度分別為300 mg／L和15 mg／L。
    絮凝后用氧化劑(次氯酸鈣)氧化廢水?？墒箯U水達到國家規(guī)定的造紙工業(yè)污水排放標準。

    該工藝所使用的藥品價格較低，投加量較少。酸析、調(diào)回堿性過程可以分別使用工業(yè)級的廢酸和廢堿，而且酸析出來的木質(zhì)素的回收利用基本可以抵消這兩個步驟的藥劑費和人工費等。
    在絮凝前進行廢液的酸析處理，可以有效降低廢液的濁度值并使大部分污染物和色度(木質(zhì)素含量高的水呈黃色且有氣味)去除掉，同時可回收木質(zhì)素。木質(zhì)素可作為染料分散劑、吸附劑、螯合劑、油的回收助劑，并在制備瀝青乳膠體以及聚合物中應(yīng)用。
    聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺復(fù)合絮凝劑在堿性條件下對造紙廢水有較好的絮凝效果．可以將廢液COD。值降至400 mg／L左右。您可放心使用，樂邦造紙廠污水處理藥劑全國免費咨詢電話：400-770-3343