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一、影響聚丙烯酰胺質(zhì)量的外在因素：
　　在水處理領(lǐng)域，應(yīng)用效果的好壞也直接決定了出水效果，那么這些外在因素是什么呢？
　　1，水質(zhì)/污泥性質(zhì)（選型）；無論是用于廢水處理或其它工業(yè)用途，在使用前要做的就是對藥劑類型的選型，而選型時需要了解水的性質(zhì)/污泥性質(zhì)等信息。如：污泥脫水用陽離子型聚丙烯酰胺，分子量：800萬-1200萬。
　　2，溫度；聚丙烯酰胺一般用常溫溶解，水溫*不要超過60度。水溫過高，會破壞聚丙烯酰胺內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響使用效果。
　　3，PH值；確定用戶處理的水質(zhì)PH值是穩(wěn)定的，或是存在波動性的，有沒有周期，然后找出合適的解決方法。PH值在1—7，直接使用陽離子聚丙烯酰胺。水質(zhì)的PH值在使用中可以調(diào)節(jié)，用戶根據(jù)需要，選用聚合氯化鋁，聚合硫酸鋁，硫酸亞鐵等進(jìn)行PH值的調(diào)節(jié)。
　　4，藥劑混合和停留時間；聚丙烯酰胺水溶液與污泥是否進(jìn)行充分混合會影響它的絮凝效果，建議增加絮凝反應(yīng)器/污泥反應(yīng)槽，用于藥劑和污泥的充分混合，提高混合效果，減少用藥量。停留時間建議在5min以內(nèi)。
　　5、是否投加無機(jī)絮凝劑進(jìn)行配合；一般在水處理工業(yè)中，采用有機(jī)絮凝劑+無機(jī)絮凝劑的配合使用，其好處是可以獲得*顆粒的絮凝體，有機(jī)絮凝劑就是我們的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，無機(jī)絮凝劑主要為聚合氯化鋁、硫酸亞鐵等，在做小試之前一定要問清用戶的處理工藝中是否添加無機(jī)絮凝劑。

二、影響聚丙烯酰胺使用效果的內(nèi)在因素：
　　影響聚丙烯酰胺使用效果的內(nèi)在因素主要有：聚丙烯酰胺的用量、聚丙烯酰胺的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)、聚丙烯酰胺攪拌速度和時間等因素。
　　1、PAM投加量對絮凝效果的影響
　　每種化工產(chǎn)品都有其*投加量，確定這個數(shù)值首先需要小試確定，然后上機(jī)調(diào)試，確定*用量。*的PAM用量是聚丙烯酰胺絮凝劑全部被吸附在固相粒子表面上，且絮塊的沉降速度達(dá)到*值。但這個數(shù)值會隨著絮凝劑的離子性質(zhì)、分子量、懸浮液的pH值而變化，可用試驗(yàn)方法確定。當(dāng)絮凝劑投加量超過*用量范圍時，絮凝效果反而下降。
　　2、聚丙烯酰胺的分子量對絮凝效果的影響
　　高分子量聚丙烯酰胺具有的優(yōu)勢就是使用量少，而低分子量聚丙烯酰胺要達(dá)到同樣的效果需要使用的PAM用量可能是前者的幾倍。但樂邦凈水提醒大家一點(diǎn)，分子量過高的PAM比低分子量的聚丙烯酰胺溶解時間長，大概需要攪拌溶解40min。
　　這個問題現(xiàn)在可以避免，2013年6月份，樂邦公司生產(chǎn)的粉狀聚丙烯酰胺已經(jīng)能夠解決溶解時間這個問題，溶解僅需3min，充分溶解需要5-10min。
　　聚丙烯酰胺常用的分子量為800至1500萬。
　　3、攪拌速度和時間
　　攪拌可以使聚丙烯酰胺絮凝劑均勻的分散到懸浮液中，達(dá)到*絮凝。但攪拌過于劇烈，會使形成的絮塊碎裂，因而絮凝劑的消耗量增加，而絮凝效果相對講是降低了。所以在絮凝處理時只能進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速一般應(yīng)控制在50-250r/min。

　　通過對聚丙烯酰胺各種影響因素的分析，以及對其性能檢驗(yàn)方法上的一些改進(jìn)，可以在工作中解決一些問題，對提高聚丙烯酰胺的性能有一定的指導(dǎo)意義。但在實(shí)際工作中，還存在著很多不確定影響因素，如捏合時間的掌握等。而且每一批原料的情況各有不同，原料調(diào)節(jié)的具體參數(shù)也是不同。不能硬性的套用某個經(jīng)驗(yàn)公式，應(yīng)對方法需要從實(shí)際出發(fā)，與具體工作相結(jié)合。

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