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洗煤的概述：
       洗煤是煤炭深加工的一個不可缺少的工序，從礦井中直接開采出來的煤炭叫原煤，原煤在開采過程中混入了許多雜質(zhì)，而且煤炭的品質(zhì)不同，內(nèi)在灰份小和內(nèi)在灰份大的煤混雜在一起。洗煤就是將原煤中的雜質(zhì)剔除，或?qū)?yōu)良煤和劣質(zhì)煤炭進行分門別類的一種工業(yè)手藝。
       洗煤過程后所產(chǎn)生的產(chǎn)品一般分為有矸石、中煤、乙級精煤、*精煤，經(jīng)過洗煤過程后的成品煤通常叫精煤，通過洗煤，可以降低煤炭運輸成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，精煤一般主要用于煉焦，它要去硫，去雜質(zhì)等工業(yè)過程，以達到煉焦用的標準。
為了去除煤炭中矸石，以防在高溫燃燒中溶結(jié)為一體結(jié)塊，容易堵塞爐膛或其它燃燒設(shè)施，而且它不燃燒減少燃燒熱量影響效率。
什么叫洗煤廢水？
       洗煤廢水是濕式洗煤時排出的廢水。洗煤方法分為濕式洗煤和干式洗煤兩種。濕式洗煤時每噸煤用水量為2-8m3.生成的廢水中主要含有粒徑小于50μm的懸浮物，廢水主要成分為微煤粉、砂、粘土、頁粉巖等。廢水處理方法一般多采用凝聚沉淀或氣浮法等。處理后的出水可回用于生產(chǎn)。
洗煤廢水性質(zhì)：
       洗煤廢水是煤礦濕法洗煤加工工藝的工業(yè)尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,給礦區(qū)附近的環(huán)境造成了嚴重的污染。洗煤廢水已是煤炭工業(yè)的主要污染源之一,越來越受到人們的重視。洗煤廢水特別穩(wěn)定,靜置幾個月也不會自然沉降,因此處理非常困難。我國從60年代就開展了這一方面的研究工作,但始終沒有研究出比較有效的處理方法。近幾年,筆者對這類廢水難于處理的原因進行了較深入的研究,并依此提出用石灰(或電石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁進行混凝沉淀的處理方法。該研究成果已*廣大應(yīng)用。

洗煤廢水特點：
       煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物,其主要特點是濁度高,固體物粒度細,固體顆粒表面多帶負電荷,同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態(tài),受重力和布朗運動的影響;由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用(如吸附、溶解、化合等),使洗煤廢水的性質(zhì)相當復(fù)雜,不僅具有懸浮液的性質(zhì),還具有膠體的性質(zhì).由于上述原因,洗煤廢水很難自然澄清,而且這類廢水經(jīng)沉淀后上清液仍是帶有大量煤泥等懸浮物的黑色液體,其中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質(zhì).大量的洗煤廢水未達標排放,造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失,給國家造成了*大的經(jīng)濟損失,也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺,嚴重制約著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展.所以開發(fā)洗煤廢水*處理的新技術(shù)、新工藝有重要的意義,本文以洗煤廢水為研究對象,應(yīng)用結(jié)團凝聚技術(shù),在實驗室中進行了洗煤廢水*處理的可行性研究。
洗煤廢水常規(guī)處理工藝；
       過去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進行沉淀處理，澄清水循環(huán)使用或外排。由于洗煤廢水中的細煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉，煤泥顆粒在循環(huán)過程中不斷細化，造成循環(huán)水SS濃度提高，影響甚至破壞選煤工藝。這時就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進行稀釋，從而造成洗水不平衡，無法實現(xiàn)清洗水的閉路循環(huán)，既造成環(huán)境污染又導致煤泥流失、資源浪費。
重為濃縮沉淀法
       重力濃縮沉淀法中，常選用沉淀池、濃縮機等工藝。一半煤泥水處理工藝中，煤泥水通過撈坑進入濃縮機后，其溢流固體含量不超過10g/L[5]。溢流水再由沉淀池進一步處理。采用沉淀法處理洗煤廢水，表面負荷低、占地面積大，廢水處理后懸浮物濃度依然較高，不能達到廢水排放標準。
混凝沉淀法
混凝沉淀法是洗煤廢水處理中廣泛使用的。針對不同的洗煤廢水性質(zhì)，采用不同的絮凝劑進行處理。
聚合氯化鋁對洗煤廢水的處理：
       對PAC的作用是通過壓縮雙電層使水中顆粒脫穩(wěn)后發(fā)生凝聚,而且在此工藝中,PAC投量要以滿足形成理想的初始粒子的要求為前提,其投量影響到結(jié)團體的有效密度e、粒徑dp及出水濁度SSt,從而影響到洗煤廢水的處理效果隨PAC投量增加,煤泥結(jié)團體有效密度e降低，這是由于PAC投量增加,煤泥顆粒的凝聚力增加,易生成高倍粒子,這樣的粒子空隙率大,故導致了煤泥造粒有效密度e的降低;,出水濁度SSt隨PAC投量的增加而明顯下降,出水由濁變清,當PAC增加到2.6mg/L時,SSt變化很小,基本趨于穩(wěn)定,PAC的增大,使洗煤廢水中的細小顆粒脫穩(wěn)程度提高,凝聚力增加,SSt急劇下降,當PAC投量達到一定數(shù)值時,廢水中大部分顆粒幾乎全部脫穩(wěn)凝聚,達到*效果,再增大PAC投量,亦無太大意義;而且在實際工程中,考慮到節(jié)省藥劑費用,要控制PAC的投量。
       洗煤廢水采用結(jié)團凝聚工藝取得較好的效果.在實驗中,通過改變PAC、PAM的投量以及Uw的值,可觀察凝聚柱中結(jié)團體的形成過程和被懸浮層攔截的情況,并測試其有效密度和出水濁度,經(jīng)結(jié)團凝聚處理后的洗煤廢水其濁度、色度都有明顯的變化,實驗證明,結(jié)團凝聚能*處理洗煤廢水。